Horizontaler Vakuumkammerofen mit runder oder eckiger Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc.
Der horizontale Vakuumkammerofen ist die universelle Anlage für verschiedenste Komponenten in unterschiedlichsten Bauteilgrößen in kleinen oder großen Serien.
Ofenbeladung erfolgt von vorne.
300 x 300x 300 mm bis 1200 x 3000 x 1200 mm (B x L x H)
Chargengewicht 50 bis 5000 kg (brutto)
Heizkammer- ausführung rund oder eckig
Graphit oder ganzmetallische Isolation (Molybdän + Edelstahl)
10-2 mbar-Bereich, 10-5 mbar-Bereich, 10-6 mbar-Bereich
max. 1350°C, 1500°C, 1600°C
Kühlgasdruck 0,9, <1,5, 6, 10, 13 bar und höher (abs.)
Prozessgas Stickstoff, Argon, Helium, Formiergase oder Gasgemische
SCHMETZ Thermprocess Management System "TMS"
Härten (Vakuumhärten mit Überdruck- gasabschreckung)
Anlassen (in Vakuum- oder Gasatmosphäre)
Tiefkühlen (bis - 145°C)
Glühen (Weichglühen, Spannungsarm- glühen, Rekristallisations- glühen)
Löten (in Fein- oder Hochvakuum- atmosphäre)
Sintern (z.B. Magnete, Filter)
Gerne erstellen wir Ihnen ein persönliches Angebot, abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
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Der horizontale Vakuumkammerofen ist nach dem "Kaltwandprinzip" aufgebaut. Das zylindrische Außengehäuse ist horizontal aufgebaut, doppelwandig und wassergekühlt. Thermische Belastung wird hiermit ausgeschlossen, da nach außen keine messbare Temperatur abgegeben wird.
In dem Ofengehäuse befinden sich die Heizkammer, der Wärmetauscher, das Hochleistungsradialgebläse mit Elektromotor und die Kühlgasführungskanäle. Außerhalb des Ofengehäuses sind der Vakuumpumpenstand, der Transformator und der Schaltschrank installiert. Diese kompakte Bauweise garantiert einen äußerst geringen Platzbedarf. Die Aufstellung wird weitestgehend an die örtlichen Gegebenheiten angepasst. Die wartungsfreundliche Konstruktion gestattet leichte Zugänglichkeit zu allen Elementen und Bauteilen der Ofenanlage.
Das Be- und Entladen des Ofens erfolgt von vorne. Die Charge wird hierbei von einem schienengeführten Chargierwagen (Option) exakt in die Heizkammer positioniert. Die Chargiergestelle liegen dabei auf einer Transportgabel und werden über einen hydraulischen Zylinder auf die Chargenträger im Heizeinsatz abgesetzt. Die schwenkbare Ofentür wird nach dem Beladen mit dem Ofengehäuse hydraulisch / elektrisch gegen Unter- und Überdruck abgesichert. Der gewünschte Zeit- Temperaturzyklus erfolgt sodann voll-automatisch.
Horizontale Vakuumkammerofenanlagen von SCHMETZ werden z.B. für die Hochtemperatur- Wärmebehandlung in Inhouse- oder Lohn-Härtereien sowie für Hochtemperatur-Lötprozesse eingesetzt
Je nach Applikation erfolgt die Ausrüstung mit entsprechenden Vakuumpumpensystem, eckigem oder rundem Heizkammeraufbau, sowie mit Graphit- oder Molybdän-Isolation. Eine optionale Konvektionseinrichtung optimiert Aufheizgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit. Ausführung auf entsprechende Kühlgasdruckstufen von 0,9 bis – 13 bar (abs.) und höher und erzielen eine intensive Abkühlgeschwindigkeit gemäß den individuellen Anforderungen des Bauteils, des Werkstoffes und der Charge. Mehrrichtungskühlsysteme stellen ein verzugsarmes Wärmebehandlungsresulat sicher.
Aus der breiten Palette von Standardofengrößen kann die, für das jeweilige Bauteil und die benötigte Kapazität, passende Anlage bestimmt werden.
Weitere mögliche Optionen auf Anfrage.
