Vertikaler Hochtemperatur-Vakuum-Hubwagenofen Typ M / Typ ME

Vertikaler Vakuum-Hubwagenofen mit runder Heizkammer für Hochtemperaturprozesse wie z.B. Härten, Löten, Sintern, etc.

  • Typ M: Ausführung mit Heizkammerisolation aus Graphit
  • Typ ME: Ausführung mit Heizkammerisolation aus Molybdän + Edelstahl

Der Vakuum-Hubwagenofen wird häufig für große, rotationssymetrische Komponenten wie z.B. Triebwerke oder größere Matritzen eingesetzt.

Ofenbeladung erfolgt von unten.

  • 1000 x 1200 mm bis 3000 x 1500 mm (D x H)
    Chargenmaße (load dimensions) Chargengewicht (weight)
    (DxH) (mm) kg (brutto) (gross)
    1000 x 1200  1200
    1200 x 1200 1500 / 2000
    1200 x 1500 1500 / 2000
    1200 x 1800 1500 / 2000
    1500 x 1000 2000
    1500 x 1500 2500
    1500 x 3000 3000
    1800 x 1500 3000
    1800 x 1800 3000
    2100 x 2100 3000
    2500 x 1800 3000
    2500 x 2500 3000
    3000 x 1500 5000
  • 1200 bis 5000 kg (brutto)
  • Runde Heizkammer
  • Graphit oder ganzmetallische Isolation (Molybdän + Edelstahl)
  • Vakuum 10-2 mbar-Bereich, 10-5 mbar-Bereich, 10-6 mbar-Bereich
  • max. 1350°C, 1500°C, 1600°C
  • 0,9, <1,5, 6, 10, 13 bar und höher (abs.)
  • Stickstoff, Argon, Helium, Formiergase, Gasgemische
  • SCHMETZ Thermprocess Management System *TMS*
  • Härten (Vakuumhärten mit Überdruck- gasabschreckung)
  • Anlassen (in Vakuum- oder Gasatmosphäre)
  • Glühen (z.B. Weichglühen, Spannungsarm- glühen, Rekristallisations- glühen, etc.)
  • Löten (in Fein- oder Hochvakuum- atmosphäre)
  • Sintern (z.B. Magnete, Filter)

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PRODUKTE DER REIHE

Ausführliche Beschreibung

Der Hubwagen-Vakuumtofen ist nach dem "Kaltwandprinzip" aufgebaut. Das zylindrische Außengehäuse ist vertikal aufgebaut, doppelwandig und wassergekühlt. Thermische Belastung wird hiermit ausgeschlossen, da nach außen keine messbare Temperatur abgegeben wird.

In dem Ofengehäuse befinden sich die Heizkammer, der Wärmetauscher, das Hochleistungsradialgebläse mit Elektromotor und die Kühlgasführungskanäle. Außerhalb des Ofengehäuses sind der Vakuumpumpenstand, der Transformator und der Schaltschrank installiert. Diese kompakte Bauweise garantiert einen äußerst geringen Platzbedarf. Die Aufstellung wird weitestgehend an die örtlichen Gegebenheiten angepasst. Die wartungsfreundliche Konstruktion gestattet leichte Zugänglichkeit zu allen Elementen und Bauteilen der Ofenanlage.

Das Be- und Entladen des Ofens erfolgt von unten. Die Charge mit Chargiergestell liegt auf den Bänken des Ofenunterteils. Das Ofenunterteil mit Charge wird schienengeführt exakt an die Heizkammer positioniert. Ein automatisches Hebesystem bringt die Charge mit Unterteil zum Heizeinsatz. Die drehbare Ofentür wird nach dem Beladen mit dem Ofengehäuse hydraulisch / elektrisch gegen Unter- und Überdruck abgesichert. Der gewünschte Zeit- Temperaturzyklus erfolgt sodann voll-automatisch.

Vertikale Hunwagen-Vakuumöfen von SCHMETZ werden z.B. für die Hochtemperatur- Wärmebehandlung in Inhouse- oder Lohn-Härtereien sowie für Hochtemperatur-Lötprozesse eingesetzt.

Je nach Applikation erfolgt die Ausrüstung mit entsprechenden Vakuumpumpensystem, eckigem oder rundem Heizkammeraufbau, sowie mit Graphit- oder Molybdän-Isolation.

Eine optionale Konvektionseinrichtung optimiert Aufheizgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit. 

Ausführung auf entsprechende  Kühlgasdruckstufen  von 0,9  bis – 13 bar (abs.) und höher und erzielen eine intensive Abkühlgeschwindigkeit gemäß den individuellen Anforderungen des Bauteils, des Werkstoffes und der Charge. Mehrrichtungskühlsysteme stellen ein verzugsarmes Wärmebehandlungsresulat sicher.  

Aus der breiten Pallette von Standardofengrößen  kann die, für das jeweilige Bauteil unfd die benötigte Kapazität, passende Anlage bestimmt werden.

Heizen

SCHMETZ Konvektionssystem "FUTUR"

Kühlen

SCHMETZ System "1R"

SCHMETZ System "RD"

SCHMETZ System "RA"

SCHMETZ System "M-ROTOR"

Prozesssteuerung

SCHMETZ System "TMS"

Zusätzliche Optionen

  • Hochvakuumpumpstand mit Öldiffusionspumpen, Turbomolekularpumpen oder Cryopumpen
  • Zusätzliche Haltepumpe für Hochvakuumpumpstand
  • Erhöhte Heizleistung
  • Mehrzonige Heizungsregelung
  • Separater PC Arbeitsplatz
  • Schutzgaspufferbehälter
  • Chargierwagen
  • Chargiergestelle bzw. Chargierkörbe
  • Zusätzliche geschlossene Wasserverteilung mit Wasser/Wasser-Plattenwärmetauscher für den Ofenkesselkreislauf
  • Rückühlsysteme

Weitere mögliche Optionen auf Anfrage.